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由二甘醇低壓法合成二甘醇胺的方法，具體過程如下：

1、在反應投料前，先用氮氣置換反應器內的空氣，然后將預熱的氫氣持續通入反應器內，使反應器內的催化劑溫度升至180-240℃、反應器內的壓力升至1.60-1.75MPa；2、將液氨汽化后與氫氣混合得到混合氣，將所述混合氣預熱至240-280℃；3、將二甘醇和軟水混合得到混合液，將所述混合液預熱至230-280℃；4、將步驟2預熱后的混合氣與步驟3預熱后的混Chemicalbook合液送入步驟1的反應器中，在催化劑的存在下于1.60-1.75MPa、180-240℃下進行i氣液相催化氨化反應(反應為連續反應)，得到粗產物，制得的粗產物冷卻后經氣液分離器分離氣體和液體，氣體主要成分為氫氣和氨，可以循環使用；液體為粗二甘醇胺，粗二甘醇胺中二甘醇胺的含量約35％，隨后送入分離精制系統。由于副反應少，精制后的二甘醇胺純度≥99％。

廊裕有機化學——二甘醇胺、二甘醇胺多少錢 操作處理與存儲操作常見問題：密閉式操作，給予充足的部分排風系統。避免 蒸氣泄漏到工作場所空氣中。操作工作人員務必歷經專i業學習培訓，嚴格執行操作技術規范。提議操作工作人員配戴自吸式過慮式防毒的面罩（全i面罩），穿硫化橡膠耐腐蝕服，戴硫化橡膠耐酸堿手套。避開火源、熱原，工作場所禁止吸煙。應用隔爆型的排風系統和機器設備。在消除液態和蒸氣前不可以開展電焊焊接、激光切割等工作。防止造成濃煙。防止與還原劑、堿類觸碰。配備相對應種類和總數的消防設備及泄漏應急處理機器設備。抽空的器皿很有可能殘余有害物質。二甘醇胺多少錢

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二甘醇胺的分離純化方法,是將二甘醇催化氨化制得的粗二甘醇胺在加壓或常壓的條件下依次通過八塔連續蒸餾,將二甘醇胺,,二甘醇從未反應的原料及雜質中分離出來,得到純度99%以上的二甘醇胺產品,同時副產,回收未反應的二甘醇;所述八塔依次為脫氨塔,常壓共沸塔,真空脫水塔,真空回收塔,真空二甘醇胺脫輕塔,真空二甘醇胺塔,真空二甘醇脫輕塔以及真空二甘醇回收塔.本發明分離精制過程能耗低,流程簡單,易操作,得到純度99%以上的二甘醇胺產品和純度99.5%以上的副產品,且產率達到99.5%. 二甘醇胺多少錢